衛(wèi)生級(jí)精密過(guò)濾器，濾芯式液體過(guò)濾器是一種新型多功能過(guò)濾器，它由兩部分組成：濾器和濾芯。已被廣泛應(yīng)用于水、油、油漆等液體凈化和機(jī)械、冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液分離。

1工作原理

過(guò)濾液體由濾器進(jìn)口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過(guò)濾層而被過(guò)濾成清澄液體，然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面，從而液體被達(dá)到過(guò)濾的目的。

1． 待過(guò)濾液體進(jìn)口

2． 清澄液體排出口

3． 排液（污）口過(guò)濾器的大小、結(jié)構(gòu)和濾芯的尺寸取決于設(shè)計(jì)流量、過(guò)濾液體的介質(zhì)特性。過(guò)濾器的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，結(jié)構(gòu)合理，不但體積小、成本低、流量大、而且檢修、換芯、裝配方便，過(guò)濾精度為0.5-100um,流量為0.5-200m3/h。也可跟據(jù)用戶(hù)需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。

過(guò)濾器內(nèi)部濾芯數(shù)量濾筒內(nèi)可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等

折疊式濾芯長(zhǎng)度有10、20、30、40 英寸

2主要技術(shù)參數(shù)

過(guò)濾精度：0.1-100um

處理量：0.5-200m2/h

zui高工作壓力：0.4-10MPa

zui高工作溫度：80-120 °

3分類(lèi)

  衛(wèi)生級(jí)精密過(guò)濾器濾芯過(guò)濾器按照常用的濾芯種類(lèi)可分為以下幾種：                     PP濾芯過(guò)濾器

PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過(guò)濾芯由聚丙烯超細(xì)纖維熱熔纏結(jié)制成，纖維在空間隨機(jī)形成三維微孔結(jié)構(gòu)，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過(guò)濾于一體，可截留不同粒徑的雜質(zhì)。濾芯精度范圍0.5－100μm，其通量是同等精度峰房濾芯的1.5倍以上，可配置不同型號(hào)的端蓋接頭，滿(mǎn)足各種工程安裝的需要。      

線(xiàn)繞濾芯過(guò)濾器

由具有良好過(guò)濾性能的紡織纖維紗線(xiàn)精密纏繞在多孔骨架上精制而成的。其紗線(xiàn)材料有丙綸纖維、晴綸纖維、脫脂棉纖維等。纏繞時(shí)通過(guò)控制紗線(xiàn)的纏繞松緊度和稀密度，可以制成不同精度的過(guò)濾芯，能有效去除各種液體的懸浮物、顆粒雜質(zhì)等，對(duì)各種液體有較高的凈化效果。

折疊式濾芯過(guò)濾器

折疊式濾芯采用聚丙烯(Polypropylene)熱噴纖維膜，尼龍(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔濾膜等為過(guò)濾介質(zhì)制作成的精密過(guò)濾器件，具有體積小，過(guò)濾面積大，精度高等優(yōu)點(diǎn)。過(guò)濾精度范圍可從0.1μm至60μm。濾芯端蓋密封及整體結(jié)構(gòu)連接均采用熱熔粘接。濾芯接頭為通用的三種型式:222接頭、226接頭、平口。產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的完整測(cè)試，以確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。

活性炭濾芯過(guò)濾器

活性炭濾芯產(chǎn)品有兩大類(lèi)：

壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。

A、壓縮型活性炭濾芯采用高吸附值的煤質(zhì)活性炭和椰殼活性炭作為過(guò)濾料，加以食品級(jí)的粘合劑燒結(jié)壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內(nèi)外均分別包裹著一層有過(guò)濾作用的無(wú)紡布，確保炭芯本身不會(huì)掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。

B、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特制的塑料殼體中，用焊接設(shè)備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過(guò)濾作用的無(wú)紡布濾片，確保炭芯在使用時(shí)不會(huì)掉落炭粉和黑水。根據(jù)客戶(hù)的需要，殼體端蓋可做成不同型號(hào)的連接口。接口方式有：平壓式、管道式（型號(hào)有：4042、4044、4046等）。

雙節(jié)濾芯過(guò)濾器

上節(jié)：聚丙烯熔噴濾芯精度5μm

下節(jié)：顆粒活性炭濾芯內(nèi)置活性炭170g

材質(zhì)：ABS、PP

長(zhǎng)度：250mm 外徑：70mm 通量：8L/S 總通量：6-8T

活性炭指標(biāo)：強(qiáng)度>90；碘值(mg/g)>950；亞甲蘭值(mg/g)>120

樹(shù)脂濾芯過(guò)濾器

樹(shù)脂是一種多孔的、不可溶換材料。軟水機(jī)中樹(shù)脂濾芯內(nèi)裝有千百萬(wàn)顆微細(xì)的塑料球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負(fù)電荷交換位置。當(dāng)樹(shù)脂處在新生狀態(tài)時(shí)?這些電荷交換位置被帶正電荷的鈉離子占據(jù)。當(dāng)鈣和鎂經(jīng)過(guò)樹(shù)脂貯槽時(shí)，它們與樹(shù)脂小珠接觸，從交換位置上取代鈉離子。樹(shù)脂優(yōu)先結(jié)合帶較強(qiáng)電荷的陽(yáng)離子，鈣和鎂離子的電荷比鈉離子強(qiáng)。取代鈉陽(yáng)離子然后向下通過(guò)樹(shù)脂“床、流出軟水機(jī)，這樣軟水機(jī)就送出了“軟”水。zui后，所有的樹(shù)脂交換位置均被鈣和鎂占據(jù)，再不能進(jìn)行工作了。

鈦棒濾芯過(guò)濾器

鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強(qiáng)度大，過(guò)濾精度容易保證，易再生等優(yōu)異性能；鈦濾芯是由鈦粉經(jīng)成形、高溫?zé)Y(jié)而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達(dá)500～600℃；適用于各種腐蝕性介質(zhì)的過(guò)濾，例如：、、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過(guò)濾。它具有優(yōu)良的機(jī)械性能，可進(jìn)行切割、焊接等機(jī)加工，耐壓強(qiáng)度大，內(nèi)壓破壞強(qiáng)度zui高達(dá)2MPa以上；其過(guò)濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會(huì)發(fā)生變形。其孔隙率可達(dá)35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡(jiǎn)單，再生后可重復(fù)使用。

RO逆滲透濾芯過(guò)濾器

采用RO逆滲透膜的濾芯。逆滲透技術(shù)：逆滲透原文是REVERSE OSMOSIS，它是美國(guó)太空總署集合多國(guó)科學(xué)家， 在政府支持下，花費(fèi)數(shù)十億美元，經(jīng)過(guò)多年研究而成。 逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方。由于逆滲透膜的孔徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于病例毒和細(xì)菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒，細(xì)菌， 重金屬，固體可溶物，污染有機(jī)物，鈣鎂離子等根本無(wú)法通過(guò)逆滲透膜，從而達(dá)到水質(zhì)軟化凈化的目的。

不銹鋼濾芯過(guò)濾器

不銹鋼濾芯特點(diǎn)：

A良好的過(guò)濾性能、對(duì)2-200um的過(guò)濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過(guò)濾性能

B耐蝕性、耐熱性、耐壓性、耐磨性好；

C不銹鋼濾芯氣孔均勻、精確的過(guò)濾精度；

D不銹鋼濾芯單位面積的流量大；

F不銹鋼濾芯適用低溫、高溫環(huán)境； 清洗之后可以再使用，免更換。

4濾芯更換規(guī)程

1接收到更換濾芯生產(chǎn)指令，確認(rèn)系統(tǒng)已經(jīng)停止運(yùn)行；

2準(zhǔn)備好合適的濾芯（規(guī)格、材質(zhì)、大小、O型圈材質(zhì)、型號(hào)等）、拆卸工具、收集桶、抹布等；

3*清洗過(guò)濾器殼體，清空過(guò)濾器周?chē)?，留出操作區(qū)域。帶好防護(hù)用具；

4將需要更換的過(guò)濾器，從系統(tǒng)內(nèi)斷開(kāi)。緩慢打開(kāi)過(guò)濾器頂部排氣口，對(duì)其進(jìn)行卸壓，過(guò)程中注意安全，防止物料或液體飛濺；

5排空過(guò)濾器內(nèi)物料，用工具打開(kāi)過(guò)濾器蓋，取出濾芯，并用塑料袋將濾芯裝好待報(bào)廢；

6用潔凈工具和抹布，將過(guò)濾器內(nèi)部清潔干凈，待裝新濾芯；

7將濾芯開(kāi)口一端的塑料袋打開(kāi)，檢查O形圈是否完好、就位；

8 將物料的流入，按從濾芯外部流入，從濾芯內(nèi)部流出的方法安裝；

9用合適的的濕潤(rùn)劑(例如水)濕潤(rùn)O形圈和濾芯座插孔，手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口*插入濾芯座插孔，將濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，然后將金屬罩殼安裝好，用工具將過(guò)濾器擰緊；

10關(guān)閉過(guò)濾器排液口，打開(kāi)外殼頂部放氣閥，稍微打開(kāi)入口閥，使物料進(jìn)入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥溢出，此時(shí)關(guān)閉放氣閥。注意檢查拆卸處，是否有泄漏；

11緩慢打開(kāi)過(guò)濾器出口閥，直至*打開(kāi)。表示更換完成；

12將更換用的工具和清潔工具清走。打掃周?chē)l(wèi)生；